荆门恒正钻井服务有限公司

反井钻机行走机构

转盘吊座于行走机架上，它可在360。的范围内转动。完成钻杆从机械手到钻杆车之闻的来回转运工作。行走机构的另一功能是搬运钻机，当一条井钻扩完毕，需要移动新的井位，此时将机械手、转盘吊卸掉，伸出斜撑缸将转臂推上去与主机框架的耳座联接，然后再缓缓的收回斜撑缸，主机随着缓缀倒下横卧于行走机架上，便可进行搬运。行走机架的底盘还装有一圈滚珠，可供钻机校对井位中心时用。行走机构下部的卡轨器，主要用于克服主机在立钻过程中的倾覆力矩，防止钻机在立钻过程中倾倒。

通过钻孔机的电机驱动液压电机工作的机器叫做反井钻机。 液压马达驱动动力单元，扭矩通过液压动力传递到钻井工具系统，该动力驱动钻杆和钻头旋转。 钻头上的滚刀受钻压，沿井底岩石工作面的纯滚动和微滑动作用。 同时，主缸产生的轴向拉力和压力也通过动力头，钻杆作用在钻头上，使钻头的滚刀在钻压的作用下滚动，产生冲击载荷，使滚刀齿撞击并挤压岩石；通过挤压和剪切，打破岩石。

在传统的施工方法中，需要工作人员在井眼各段进行排渣，支撑和其他操作。与传统施工方法相比，反井钻机技术具有以下优点，可显着提高施工进度：煤石的排泄是由较低巷道的运输系统处理的，特别是当井筒较深时，反井钻机的效率更高；由于在施工过程中无需人员进入井筒，井筒穿过的岩性为致密的砂岩和石灰石，因此无需及时支撑墙体以防止受伤。

传统的施工方法包括钻孔，爆l破，支撑等，劳动强度大，劳动条件艰苦。以某矿为例，每班12人以上，每班前进速度2m。使用反井钻机时，每班只需4-5人，前进速度为每小时100m，劳动强度和施工条件得到根本改善。因为施工人员不用进入井中，所以他们的安全是有保证的。使用反井钻机时可以使井洞变形率小于1%，大大减少了对围岩的破坏，保证了安全。

反井钻机的主要系统与旋转设备

一旦设备在现场，工作人员就可以启动设备，以下是反井钻机的主要系统：

电源系统：大型柴油发动机-燃烧柴油燃料油以提供主要动力来源，由柴油发动机驱动的发电机提供电力；机械系统-由电动机驱动；提升系统-用于提升重物；由一个机械绞车（绞车）和一个大型钢缆线轴，一个滑轮滑轮和一个用于电缆的接收存储卷轴组成。

旋转设备-用于旋转钻井：

旋转大把手，可承受钻柱的重量；允许串旋转并且在孔上进行压力密封。

四面或六面管道将旋转运动转移到转台和钻柱；转台或旋转台-利用电动机的动力驱动旋转运动。

钻柱-由钻杆（大约30英尺（10米）的连接部分和钻铤（更大直径，更重的管子，可安装在钻杆周围并将重量置于钻头上）。

钻头-钻头的实际切割岩石的端部；有许多形状和材料（硬质合金钢，钻石），专门用于各种钻井任务和岩层。